Epoxi composite para laminación de mármol y cerámica

Descripción de Producto Epoxi compuesto  NºDe artíCulo:  1192 RelacióN de mezcla por peso: :B=2:1 AplicacióN:  Se utiliza principalm

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Descripción de Producto


Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination

Epoxi compuesto
 
NºDe artíCulo:  1192
RelacióN de mezcla por peso: :B=2:1
AplicacióN:  Se utiliza principalmente para el pegado de los compuestos de máRmol (beige, naranja, blanco y negro net root, madera, brillante oro y azul) con el granito o sustratos de ceráMica.
Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
[Las caracteríSticas/ventajas]
1.Adhesivo epoxi modificados con moderada viscosidad;
2.FáCil de pincel, la tasa de contraccióN de polimerizacióN es muy pequeñO.
3.Baja el estréS.
4.Alta fuerza de pegado.
5.El coeficiente de dilatacióN téRmica estáCerca de la piedra, resistentes al desgaste, anti-envejecimiento, resistentes al calor y fríO alternando el impacto, buena resistencia a la corrosióN.
6.La SAG, fáCil de operar.
7.El coeficiente de expansióN lineal es pequeñA, la estabilidad dimensional del producto despuéS de curar es bueno, y la hoja no se deforme.
Los productos verdes 8.
 
Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
Datos téCnicos

No.

El tema

Especificaciones téCnicas

1

Apariencia

Un componente

LíQuido de pasta blanca gris

Componente B

LíQuido de pasta de color amarillo claro

2

Ajuste de la relacióN (A:B)  (AB)

21

3

 Bote la vida  (25ºC,min)

30-40

4

El tiempo de curado inicial(25ºC,h)

2-3

5

La fuerza de la resistencia tensional(RT48h,MPa)

12,0

6

 La fuerza de cizallamiento

(MPa)

-La Piedra de piedra

CondicióN estáNdar,48h

8.0

La inmersióN,168h

8.0

Tratamiento téRmico,80ºC,168h

8.0

Ciclo de congelacióN y descongelacióN 50 veces

8.0

Piedra -

Acero inoxidable

CondicióN estáNdar,48h

10,0

Nota:Lo anterior se basa en la mezcla de cola en 600g

 

 

Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
Pasos para su uso
1.El agua utilizada para moler y engrosamiento de las placas deben estar limpios y no contaminar el agua dulce.
2.La junta para ser laminado debe estar libre de impurezas como polvo, suciedad, arena y aceite.
3.La junta para ser laminado debe estar seco por microondas o en estado natural
4.La superficie de la composicióN del material debe estar en la plana.
5.En primer lugar mezclar las colas de los componentes A y B por separado con una batidora eléCtrica.
6.Mezclar la cola segúN la relacióN especificada:B=2:1 (por peso), y luego añAda uniformemente con una batidora eléCtrica.
7.Por favor utilice los servicios especializados de tóNer.La máXima cantidad de tóNer es del 0,5% de la cantidad de pegamento.
8.Raspa de ida y vuelta con un raspador, y la cola estáUniformemente aplicados sobre la placa inferior.De acuerdo con la soltura del material, simple o doble cara pegamento puede ser aplicada.
9.Composite de la placa, recíProcamente, la placa de cambio en la mano y ejercer presióN para quitar el aire entre las placas, de modo que el pegamento estáCompletamente lleno, y no debe ser una buena salida de la cola.
10.Alinee y presione la placa hacia arriba y abajo, la presióN debe ser distribuido equitativamente, y el méTodo de presióN puede ser determinada segúN la situacióN real (jack o abrazadera presurizacióN, etc.).
11.DespuéS de pie bajo presióN, puede ser reforzado.Puede soltarse despuéS de ser curado a temperatura ambiente (25 °C) durante 2-3 horas.DespuéS de 24 horas, se puede poner en el siguiente proceso.
12.Esperando a solidificar bajo presióN.Quitar la presióN despuéS de ser curado a temperatura ambiente (25 °C) durante 2-3 horas.DespuéS de 24 horas, puede pasar al siguiente proceso.
13.Por favor, utilice el agente especial de limpieza para limpiar las herramientas antes de la cola estáSin curar.
 Raspar los restos de pegamento cuando no se curan

Composite Epoxy for Marble and Ceramic Lamination
[Notas]
1.Tenga en cuenta que las herramientas de los componentes A y B no se pueden mezclar.
2.Tenga cuidado de no dejar a un áNgulo muerto cuando la agitacióN.
3.No ponga la mezcla de pegamento en el embalaje original.
4.DespuéS de la cola es mixta, debe ser utilizado en el tiempo de uso.Si el pegamento supera el tiempo de uso se calienta y prohibido su uso.Por ejemplo, mezcla el pegamento en 3kg debe utilizarse dentro de 10 minutest a 25~30 ºC ;MáS la cola, mixes, a mayor temperatura, menor seráEl bote la vida;Cuando se mezclan en la gran cantidad de pegamento, divida el pegamento y poner en bandas.
5.No mezcle las tapas de los componentes A y B.Por favor, cubrir la tapa en cualquier momento durante el uso para evitar la absorcióN de humedad del aire y caíA en polvo;
6.Si el tóNer especial no se ha añAdido, que afectaráA la velocidad de curado y el pegado de la fuerza de la cola.
7.Si la temperatura es baja, la viscosidad de la cola es grande, y es incóModo de usar.Por favor, calentar en un bañO de agua a 40-60 °C para hacer el menor viscosidad, entonces seráFáCil a la mezcla de pegamento.
8.La temperatura ideal para el funcionamiento es 25-35 °C, y la humedad del aire es inferior al 75%.
9.El espesor de la cola deben ser apropiados.En circunstancias normales, el disolvente de la capa de pegamento, cuanto menor sea el defecto, cuanto menor sea la deformacióN, cuanto menor sea el encogimiento, cuanto menor sea la presióN interna y el aumento de la fuerza de pegado.Por lo tanto, bajo la premisa de garantizar que no se pegue la escasez, por favor, controlar el espesor de capa de pegamento a 0,2-0,3 mm, y el consumo de referencia de 400-600 g/m2.
10.La construccióN de la temperatura no puede ser inferior a 5 °C, cuando la temperatura es inferior a 15 °C, la velocidad de curado de la cola seráConsiderablemente máS lento, por favor, calentar para acelerar la velocidad de curado;Cuando la temperatura es baja, el composite hoja puede colocarse en la sala de coccióN a 50-60 °C durante 2-3 horas y, naturalmente, la refrigeracióN a temperatura ambiente para introducir el siguiente proceso.
11.Procedimiento recomendado:DespuéS de la capa adhesiva que inicialmente es curar a 25-35 °C durante 2-4 horas, la hoja de laminado se coloca en una sala de coccióN, y luego elevar la temperatura a 60 °C durante 1 hora, y luego aumentar a 80 °C durante 1 hora, entonces el fresco bajo la temperatura ambiente, y retire la presióN.
12.No mueva la hoja antes de la cola es inicialmente curada.

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